铝板工艺品 包梁铝板

铝板工艺品 包梁铝板：造型铝板是通过铝板折弯、雕刻、焊接、弯曲等工艺，将一件铝板加工成多种特殊形状。通过CAD电脑数控加工，控制铝板造型的度，把铝板分割成多个组件，然后通过焊接成一整件半成品；再通过木纹、氟碳、粉末喷涂等工艺上色，后得到成品。造型铝板是局部造型的一种，主要适用用于外墙立面、室内大堂、背景墙、整体楼面等位置，在楼层比较低的房间，客厅也可以采用造型铝板。方法是用平板吊顶的形式，把顶部的管线遮挡在吊顶内，顶面可嵌入筒灯或内藏日光灯，使装修后的顶面形成两个层次，不会产生压抑感。造型铝板采用的云型波浪线或不规则弧线，一般不超过整体顶面面积的三分之一，超过或小于这个比例，就难以达到好的效果。样式：平面式、凹凸式、波浪形、弧形、曲面、条形、多边形、不规则形状、悬吊式、井格式、夹玻璃式。造型铝板大的特点是可以大适应的根据用户的设计方案打造需要的样式，除了可以应用做建材方面，一些用户还可以定制成工艺品、器皿、装饰品等。（1）特点：可实现任何形状的设计要求。（2）材质：常见A3003、A1100、A1060（铝板1、3、5系均可）。（3）板厚：1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm（加厚：4.0~5.0mm）。（4）常规大是1.4米*3米，超宽超大可以达到：2.2米*6米。（5）表面处理：氟碳喷涂、烤漆喷涂、粉末喷涂、木纹转印、氧化电镀等（适用金属表面处理）（6）安装方式：留缝打胶安装、螺杆直接吊装、角铁方管焊成钢架安装。

产品多图：

应用参数：

空间位置： 前台/玄关

整体造型： 铺放平面,通透,方形格子,弧形,条形间隔,方形密封,立面格栅,凹凸造型,球形,圆形/椭圆,波浪形,多边形,镂空拼花,暗架/暗装,明架/明装,,网状/冲孔

表面处理： 氟碳三涂,聚酯粉末,聚酯油漆,热转印木纹,预滚涂/印花,仿石纹,真石漆,激光喷绘,陶瓷/烤瓷,手感木纹,阳极氧化,磨砂,搪瓷,电镀,覆膜/包覆,光铝,腐蚀

应用场所： 商业大楼,机场,高铁/车站,地铁,体育场所,学校,公园,会议室,别墅,写字楼,医院,政行大楼,展馆,隧道,家居/四合院,歌剧院,酒店/会所,银行,厂房/车间,商场/餐馆,交通工具,图书馆,机房,地下室,停车场,养殖场,天桥/人行道,收费站,加油站,门面招牌,4S店/售销楼部

规格mm： 尺寸定制

厚度mm： 1.5~3.0mm,3.0~8.0mm

加工工艺： 数控折弯,焊接,规则冲孔,常规雕刻,激光雕刻

颜色： 白色,黑色,灰色,纯色/单色,仿木纹,石纹,银灰/闪银,金色,香槟金,玫瑰金,原色/本色,钛金,高光,哑光,双色,三色,定制图案,仿古铜

材质： 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金

内填充物：

安装方式： 配件固定

风格：

详情说明：

产品描述：

铝板工艺品 包梁铝板，其常规厚度有1.5mm、2.mm、2.5mm、3.mm、4.mm五种种，产品采用的篙强度铝合金板加工而成，可加工成平面、折面、弧面、球面等多种复杂的形状。

铝板工艺品 包梁铝板采用进口PVDF、KYNAR-5的氟碳树脂涂料及防锈铝板，喷涂油漆采用进口PVDF氟碳涂料，涂料来自美国PPG、荷兰阿克苏、日本立邦、韩国KCC等厂家，有近百种颜色可供选择，并可根据客户需要实现个性化调色。

铝板工艺品 包梁铝板具备诸多优绣特质：重量轻、强度高、耐候性和耐腐蚀性好、色彩可选性广、清洁保养方便、安装施工快捷。

公司的质检中心以打造金片卑品质为己任，严把质量关，严格按照ISO91国际和ISO141国际进行品质控制，造就了产品的、。

喷涂质量

铝板工艺品 包梁铝板喷涂生产线规格为5米*8米*2米，链条悬挂运输机采用日本三菱电瓶控制，～8.米每秒可调，日常生产线速1.5米～2.米每秒。静电喷涂技术方面，采用美国蓝氏公司带日本原装全自动静电喷枪，再附以原装进口的自动往复机系统和快捷的全自动电感程序设备系统，改变了手动喷枪时代凭经验操作的局面，保证了喷涂品质。

喷房与烘炉由国内―琉厂家设计与制作，全长2米，炉长4米，天然气燃烧机是从瑞典百德公司引进的BG45—2型，附设了专业管道，热效率高、升温快、温度均匀，炉内，保证了产品的完_美特性。

产品特征

任意造型：可为建筑师提供的创意空间

冲孔图案：可定制任意冲孔图案

色彩丰富：实现完_美的装饰效果

可靠：所有部位均采用钢性连接

重量轻便：对框架的承重要求降低，施工强度小

施工简捷：缩短施工周期，减低工程造价

消音隔热：有效地隔离室外噪音并保持相对恒定的湿度

自洁性高：表面坚实光洁，无须经常清洗

寿命久远：表面质量可靠，内在质量始终如一

环保性强：表层不发生变化，对环境

消防性好：绝燃

工序

严格的二十道加工检测工序：工程设计、分格绘图、编制程序、板材检查、板材下料、数控冲孔、仿型冲剪、压力折弯、异型加工、收角封焊、边角修整、表面磨光、柱焊加筋、药品化验、清洗无铬钝化、涂料配制、静电喷涂、高温固化、贴膜包装、终检装运，造就了产品的、。

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